قوة الشفط قوية، وتستطيع امتصاص أي شيء، من البراغي الصغيرة إلى كتل الحديد الكبيرة التي تزن 150 كجم. قوتها المغناطيسية ضعف قوة الموديلات العادية. يتميز هذا الجهاز بكفاءة امتصاص عالية للحديد، وإحكام جيد، وحجم صغير، وأمان عالي.
يتمتع حامل القرص، المكون من عدة أقراص مغناطيسية متصلة على التوالي، بمساحة امتصاص كافية. رُكّب جهاز فصل مرن مائل بين كل قرص. أثناء الدوران المستمر للقرص، يقوم جهاز الفصل بكشط الجسم المغناطيسي الممتص عليه باستمرار، ثم يُفرّغ الخليط في حاوية التكتل عبر المثقاب المتصل بالكاشطة.
يُستخدم جهاز فصل التيار الدوامي بشكل رئيسي لإعادة تدوير الخردة المعدنية من النفايات الصناعية والمنزلية. تشمل المواد المعالجة عادةً: كابلات الطاقة النحاسية (الألومنيوم)، ومنتجات الألومنيوم، وقطع غيار السيارات، وبقايا المعادن غير الحديدية، ورماد لوحات الدوائر المطبوعة، وخبث الزجاج المحتوي على معادن غير حديدية، والنفايات الإلكترونية، ومخاليط المعادن المتعددة (الذكاء الاصطناعي\وحدة النقد الاجنبية، بي بي، زنك)، ورمل وخبث الفولاذ المصبوب (الألومنيوم)، وغيرها.
الميزات الرئيسية:
تعتمد الفيزياء الكامنة وراء فصل التيارات الدوامية الأسطوانية على ظاهرتين فيزيائيتين رئيسيتين: المجال المغناطيسي المتناوب المتغير مع الزمن يصاحبه دائمًا مجال كهربائي متناوب؛ والموصل الذي يحمل تيارًا يولّد مجالًا مغناطيسيًا. لذلك، إذا تعرض موصل لمجال مغناطيسي متناوب، أو مجال مغناطيسي متناوب ناتج عن دوران مجال مغناطيسي ثابت، فستتولد تيارات دوامية داخل الموصل، متداخلةً مع التدفق المغناطيسي للمجال المتناوب. وعلى العكس، فإن المجال المغناطيسي المنعكس الناتج عن التيارات الدوامية في الموصل، والذي يعارض المجال المغناطيسي المستحث، يتنافر مع الموصل، ويفصله عن المادة.
التطبيقات:
يُستخدم بشكل أساسي لاستعادة المعادن غير الحديدية من النفايات الصناعية والمنزلية. تشمل المواد الشائعة: كابلات الطاقة النحاسية (الألومنيوم)، ومنتجات الألومنيوم، وقطع غيار السيارات، وخردة المعادن غير الحديدية، ورماد لوحات الدوائر المطبوعة، وخبث الزجاج المحتوي على معادن غير حديدية، وخردة الإلكترونيات، ومخاليط متعددة المعادن (الألومنيوم، والنحاس، والرصاص، والزنك)، ورمل صب الفولاذ المصبوب (الألومنيوم)، وخبث الألومنيوم.
المزايا:
تتميز هذه الآلة بأداء فصل ممتاز لمجموعة متنوعة من المعادن غير الحديدية، مع مرونة عالية، وهيكل ميكانيكي موثوق. كما تتميز بخفة وزنها، وكفاءة فصل عالية، وقدرة معالجة عالية. وهي مناسبة لتطبيقات حماية البيئة، وخاصةً في صناعة إعادة تدوير المعادن غير الحديدية.
المعايير الفنية
نموذج |
|
|
|
|
|
|
| |
|
| |||||||
FTWL-40 | <4 | 320 | 50-2800 | 60-150 | 2885 × 1500 × 1695 | 4 | 1.1 | 1200 |
FTWL-60 | <6 | 320 | 50-2800 | 60-150 | 2885X1700X1695 | 5.5 | 1.1 | 1350 |
FTWL-80 | <8 | 320 | 50-2800 | 60-150 | 2950 × 1900 × 1695 | 5.5 | 1.5 | 1500 |
FTWL-100 | ≤10 | 400 | 50-2800 | 60-150 | 2950 × 2100 × 1695 | 7.5 | 1.5 | 1900 |
FTWL-120 | ≤12 | 400 | 50-2800 | 60-150 | 2950 × 2400 × 1695 | 7.5 | 1.5 | 2100 |
مبدأ عمل وتطبيقات مزيلات الحديد عالية الحرارة: في صناعة صهر سبائك الألومنيوم، وخاصةً إعادة تدويره وصهره، تُصهر منتجات الألومنيوم المُعاد تدويرها في أفران. تحت درجات حرارة عالية، تتحول هذه المنتجات إلى ألومنيوم مصهور. ومع ذلك، تذوب أيضًا المواد المغناطيسية المحتوية على الحديد الموجودة في خردة الألومنيوم، مما يزيد بشكل كبير من محتوى الحديد في الألومنيوم المصهور ويؤدي إلى منتجات دون المستوى المطلوب. لمعالجة هذه المشكلات، قدمت شركتنا مزيلات حديد عالية الحرارة يمكن غمرها في أفران صهر الألومنيوم لاستخراج المواد المغناطيسية الحديدية. يحل هذا الحل بفعالية مشكلة زيادة محتوى الحديد في المنتجات النهائية الناتجة عن عدم إزالة المواد المغناطيسية بشكل كافٍ خلال المراحل الأولى من الفرز.
شركتنا شركة تكنولوجية متخصصة في البحث والتطوير والإنتاج وبيع المعدات المغناطيسية. نساعد عملائنا على مواجهة تحديات إزالة الحديد واستعادته في بيئات متنوعة. تشمل منتجاتنا مزيلات الحديد، والفواصل المغناطيسية، والمحركات المغناطيسية. حققنا نجاحًا باهرًا في العديد من المجالات، بما في ذلك التعدين، وتجهيز الأغذية، وإزالة الشوائب غير المعدنية، وصهر المعادن غير الحديدية، والنقل المغناطيسي، والطاقة ومواد البناء، وتعدين الفحم، والأرصفة. كما نقدم خدمات الدعم للعديد من المعدات المغناطيسية واسعة النطاق، ونلتزم بأن نكون شريككم الموثوق على المدى الطويل.
يستخدم التحريك المغناطيسي الدائم المجال المغناطيسي الناتج عن المغناطيسات الدائمة لتحقيق تحريك غير تلامسي لسوائل المعادن غير الحديدية. تعتمد المحركات المغناطيسية الدائمة على مبدأ المحركات غير المتزامنة، وهي تُشبه محركًا ذا فجوة هوائية كبيرة ومجال مغناطيسي دائم. يعمل المحث المغناطيسي كعضو ثابت للمحرك، بينما يعمل محلول المعدن غير الحديدي كعضو دوار. يُولّد التفاعل بين المجال المغناطيسي وسائل المعدن غير الحديدي في حوض الصهر جهدًا مستحثًا وتيارًا مستحثًا. يتفاعل هذا التيار المستحث بدوره مع المجال المغناطيسي لتوليد قوة كهرومغناطيسية تدفع سائل المعدن غير الحديدي في حركة اتجاهية، مما يُحرِّكه. يمكن تعديل سرعة التحريك وفتراته الزمنية لتناسب نوع سائل المعدن غير الحديدي. يُحرَّك سائل المعدن غير الحديدي بالتناوب بين الدوران الأمامي والخلفي، مما يُولِّد تيارات دوامية واضطرابات، مما يُحقق تأثير تحريك متجانس تمامًا. نظرًا لأن المجال المغناطيسي للمحرك المغناطيسي الدائم مشتق من مغناطيس دائم، فهو طريقة تحريك موفرة للطاقة للغاية، مع تكاليف تشغيل منخفضة تصل إلى عُشر تكلفة المحرك الكهرومغناطيسي.
يستخدم المحرك المغناطيسي مجالًا مغناطيسيًا يخترق قاع الفرن ومادة العزل، مؤثرًا على المعدن السائل ومُحرِّكًا إياه دون تلامس. هذا يُساعد على تحقيق تركيبة سبيكة موحدة، وتقليل الاحتراق، وخفض استهلاك الطاقة، وتسريع عملية الذوبان، وإزالة فروق درجات الحرارة.
يستخدم جهاز التحريك الكهرومغناطيسي تيار متردد/مستمر مبدأ الحث الكهرومغناطيسي لتوليد مجال مغناطيسي يؤثر على الألومنيوم المصهور، مما يجعله يتحرك بنمط منتظم. يتكون جهاز التحريك الكهرومغناطيسي بشكل أساسي من مصدر طاقة متغير التردد ومحث. يحوّل مصدر الطاقة متغير التردد طاقة التيار المتردد بتردد 50/60 هرتز إلى مصدر طاقة ثنائي أو ثلاثي الطور منخفض التردد بتردد يتراوح بين 0.8 و3.5 هرتز. ثم يمرر مصدر الطاقة هذا تيارًا منخفض التردد عبر المحث، المكون الرئيسي لجهاز التحريك الكهرومغناطيسي، لإنشاء مجال مغناطيسي متحرك متناوب. يخترق هذا المجال المغناطيسي المتحرك صفيحة الفولاذ المقاوم للصدأ وبطانة قاع الفرن ويؤثر على الألومنيوم المصهور. يُحدث المجال المغناطيسي جهدًا وتيارًا مستحثًا في الألومنيوم المصهور. يتفاعل هذا التيار المُستحث مع المجال المغناطيسي لتوليد قوة كهرومغناطيسية، مما يُؤدي إلى حركة الألومنيوم المصهور بشكل منتظم، محققًا بذلك تأثير التحريك المطلوب. بتغيير اتجاه وشدة المجال المغناطيسي للموجة المتنقلة، يُمكن تعديل اتجاه وشدة تحريك الألومنيوم المصهور بفعالية.
يستخدم المحرك الكهرومغناطيسي للتيار المستمر، الموجود في أسفل الفرن، محث تيار مستمر ثنائي المرحلة. يُشغّل محرك الملف لتحقيق التحريك. يمنع هذا التحريك غير التلامسي تلوث محلول السبيكة. تحت تأثير القوة المغناطيسية، يملأ المحلول العلوي المحلول السفلي، مما يُحدث حملًا حراريًا رأسيًا ويحرك. هذا يُقلل من فرق درجة الحرارة بين الجزأين العلوي والسفلي من السبيكة، ويُقلل من الاحتراق، ويضمن تجانس السبائك.
